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探傷設(shè)備資料

GB/T9711-2017標(biāo)準(zhǔn)焊管超聲探傷設(shè)備-飛泰

2022-10-08

GB/T9711-2017標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用無縫鋼管和焊管的制造要求,要求中需要對(duì)生產(chǎn)制造的焊管進(jìn)行超聲檢測(cè)。焊管超聲檢測(cè)需要用的超聲探傷檢測(cè)設(shè)備,飛泰生產(chǎn)的焊管超聲探傷檢測(cè)自動(dòng)化程度高,完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并且可以協(xié)助企業(yè)辦理生產(chǎn)許可資質(zhì)。


焊管超聲探傷檢測(cè)設(shè)備介紹

飛泰生產(chǎn)焊管超聲探傷檢測(cè)設(shè)備可以根據(jù)企業(yè)具體要求定制,我們免費(fèi)上門服務(wù)、免費(fèi)設(shè)計(jì)產(chǎn)品、免費(fèi)安裝培訓(xùn),并且價(jià)格包您滿意。

焊管超聲探傷檢測(cè)設(shè)備主要用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測(cè)及直縫焊管焊縫檢測(cè)。設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù),利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷,自動(dòng)評(píng)估缺陷,顯示并記錄缺陷、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。


焊管超聲探傷檢測(cè)設(shè)備.jpg


焊管超聲探傷檢測(cè)設(shè)備的組成

1、檢測(cè)操作平臺(tái)

2、探頭系統(tǒng)升降裝置

3、探頭跟蹤裝置

4、鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

5、電控系統(tǒng)

6、數(shù)字48通道超聲探傷儀器

7、橫梁及探頭行走系統(tǒng)

8、液壓系統(tǒng)

9、翻料系統(tǒng)

10、焊縫跟蹤系統(tǒng)

11、氣路系統(tǒng)及打標(biāo)裝置

12、水循環(huán)系統(tǒng)


檢測(cè)操作平臺(tái):

也可以叫操作室,主要用于放置探傷儀器及操作臺(tái)等。


鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):

由輥道底座、旋轉(zhuǎn)輥輪、變頻電動(dòng)減速機(jī)、軸承座等組成。旋轉(zhuǎn)輥輪由數(shù)控機(jī)床加工。保證外形尺寸一致,保證鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)不跳動(dòng)。通過變頻器調(diào)速使鋼管平穩(wěn)勻速旋轉(zhuǎn)。每組旋轉(zhuǎn)輥均由電動(dòng)減速機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。


電控系統(tǒng):

主要由變頻器、PLC、變壓器、整流器、濾波器、低壓電源、低壓電器等組成。用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送,實(shí)現(xiàn)鋼管缺陷信號(hào)報(bào)警等動(dòng)作,使設(shè)備完成自動(dòng)探傷。


48通道超聲探傷儀器:

1、儀器的工作頻率: 1-10MHz

2、增益范圍100dB,最小步進(jìn)1dB

3、重復(fù)頻率100Hz~10KHz

4、探傷靈敏度余量:≥56dB

5、垂直線性誤差:≤5%

6、水平線性誤差:≤1%

7、動(dòng)態(tài)范圍:≥30dB

8、分辨率:≥34dB

9、電噪聲電平:≤10%

10、檢測(cè)通道數(shù):48CH

11、儀器每個(gè)通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換,工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。

12、儀器各探傷通道須完全獨(dú)立調(diào)整,不允許互相影響、干擾,調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報(bào)警電平等。


探傷流程.jpg


焊縫跟蹤系統(tǒng):

由激光跟蹤系統(tǒng)、伺服電機(jī)等組成,保證探頭與焊縫的相對(duì)距離。


氣路系統(tǒng)及打標(biāo)裝置:

由氣缸、電磁閥、壓力管、電源線、噴槍、電磁閥、噴罐等組成,主要負(fù)責(zé)探頭架等升降、噴標(biāo)等動(dòng)作實(shí)現(xiàn)等。氣動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)給噴標(biāo)裝置提供動(dòng)力,當(dāng)鋼管有傷時(shí),噴標(biāo)裝置將噴出特殊墨水,噴標(biāo)誤差為±50mm。用于對(duì)檢測(cè)出的鋼管缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)、實(shí)處標(biāo)記,以利于鋼管的后續(xù)處理。

              

焊管檢測(cè)能力、產(chǎn)量詳細(xì)計(jì)算

按每天工作8h(儀器預(yù)熱、更換規(guī)格減去1h),一年按340天計(jì),探傷速度按4m/min(除去鋼管之間的時(shí)間間隔),設(shè)備作業(yè)率90%,設(shè)備檢測(cè)能力為:m/y ==4X60X7X340X0.9==514080(米/年)。


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