探傷設(shè)備資料
鋼結(jié)構(gòu)無損探傷主要是檢測焊縫焊接質(zhì)量,常用的方法是超聲波探傷、射線探傷但也可以使用滲透和磁粉探傷,他們各有各的優(yōu)勢,我們可以根據(jù)檢測要求具體確定使用哪種探傷方法。
射線探傷的特點
射線檢測技能一般用于檢測焊縫和鑄件中存在的氣孔、密布氣孔、夾渣和未交融、未焊透等缺點。射線檢測不適用于鍛件、管材、棒材的檢測。 射線檢測辦法可獲得缺點的直觀圖畫,對長度、寬度尺寸的定最也比較精確,檢測成果有直觀紀錄,能夠長時間保存。 但該辦法對體積型缺點(氣孔、夾渣)檢出率高,對體積型缺點(如裂紋未熔合類),如果照相角度不適當,簡單漏檢。另外該辦法不適宜較厚的工件,且檢測成本高、速度慢,一起對人體有害,需做特別防護。
超聲波探傷的特點
超聲檢測是運用超聲波在介質(zhì)中傳達時發(fā)生衰減, 遇到界面發(fā)生反射的性質(zhì)來檢測缺點的無損檢測辦法。 比較于其他的常規(guī)無損檢測技術(shù),超聲檢測的優(yōu)勢是:(1)檢測規(guī)模廣;(2)檢測的深度較大;(3)靈敏度較高,關(guān)于缺點定位極端精確;(4)運用快捷,本錢較低;(5)速度快,對人體無損傷;(6)便于現(xiàn)場運用。 現(xiàn)在很多應用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)量在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投查看。例如鋼板、堆焊層、管道、焊鞋、復合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測等。
滲透探傷的特點
浸透檢測(PenetrantTest)是根據(jù)毛細管現(xiàn)象提醒非多孔性固體資料外表開口缺點, 其辦法是將液體浸透液滲人工件外表開口缺點中, 用去除劑鏟除多余浸透液后, 用顯像劑表示出缺點。 浸透檢測可有效用于除疏松多孑 L 性資料外的任何品種的資料,如鋼鐵資料、有色金屬資料、陶瓷資料和塑料等資料的外表開口缺點。 隨著浸透檢測辦法在壓力容器檢測中的廣泛應用,必須合理挑選浸透劑及檢測工藝、規(guī)范試塊及受檢壓力容器實踐缺點試塊,運用可行的浸透榆測辦法標準等來進步浸透檢測的可靠性。 該辦法操作簡略成本低,缺點顯現(xiàn)贏觀,檢測靈敏度高,可檢測的資料和缺點規(guī)模廣,對形狀雜亂的部件~次操作就可大致做到全面檢測。 但只能檢測出材料的外表開口缺點且不適用于多孔性資料的查驗,對工件和環(huán)境有污染。 浸透檢測辦法在檢測外表微細裂紋時往往比射線檢測靈敏度高,還可用于磁粉檢測無法應用到的部位。
磁粉探傷的特點
所謂磁粉探傷檢測,就是通過檢查磁粉泄漏的多少來檢驗鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一種技術(shù)。 大體上可以分為磁粉法、磁粉感應法和磁粉記錄法三種方法。 該種檢測技術(shù)主要是通過較為強烈的磁場影響, 通過鋼結(jié)構(gòu)本身存在的質(zhì)量問題對鋼結(jié)構(gòu)的分級進行判斷,或者按照普通的吸附方式對其進行影響來判定鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 同上述兩種探傷檢測方式相比, 該種方式具有相同的優(yōu)勢, 但就磁粉探傷的質(zhì)量檢測來看, 該種方式只能檢測鋼結(jié)構(gòu)的表面,不能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的內(nèi)部進行更為完善的檢測。 能夠長時間連續(xù)地監(jiān)督缺陷的安全性和超限報警。
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