輸油氣管道的標準管段有螺旋焊縫和直焊縫鋼管，大口徑的管道一般均為螺旋焊縫鋼管，其是將鋼板按螺旋狀彎曲成型后焊接制成。根據(jù)SY／T5038-2012《普通流體輸送管道用直縫高頻焊鋼管》，鋼管長度通常為3～12m，極限偏差為±300mm，同一個管道系統(tǒng)使用統(tǒng)一標準的鋼管，管段的長度一定，管段內(nèi)螺旋焊縫間隔一定。

管道在焊縫處不平整，且螺旋焊縫和環(huán)焊縫的起伏特征不同。螺旋焊縫一般由管道制造廠的自動化雙面埋弧焊機焊接，環(huán)焊縫一般由管道施工現(xiàn)場人工或機器焊接。焊接工藝不同導致螺旋焊縫和環(huán)焊縫的特征不同。焊縫檢測即是將管道焊縫處的不平整變成焊縫檢測器信號的變化，進而確定焊縫點。

螺旋焊縫超聲波自動探傷

螺旋焊縫可以采用超聲波探傷技術檢測，飛泰生產(chǎn)一款用于鋼管螺旋焊縫自動探傷的設備，設備探傷采用離線檢測，通過直線滑軌及探頭跟蹤系統(tǒng)使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對移動，完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。

整體探傷設備大體結構分為：探傷小車行走機構、探頭結構架、探頭架升降機構、探傷主體橫梁、氣動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、焊縫跟蹤系統(tǒng)、機電操控系統(tǒng)、探傷多通道主機、儀器監(jiān)控系統(tǒng)。

可以檢查螺旋焊縫虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等，設備具有自動上下料、自動探傷、自動標記、、自動評估、自動記錄、自動打印探傷報告的功能，探傷過程中發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷還具備具聲光報警功能。

超聲波自動探傷設備廠家

飛泰檢測儀器有成套探傷設備，也可以根據(jù)企業(yè)要求定制，根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)鋼管直徑、厚度、長度、材質(zhì)、探傷標準等設計產(chǎn)品，免費提供探傷檢測解決方案、免費上門服務、免費安裝調(diào)試培訓。

螺旋焊管自動探傷設備

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