探傷設(shè)備資料
渦流探傷探傷參數(shù)的調(diào)整
1.信號(hào)處理
在交流載波狀態(tài)下,利用缺陷信號(hào)和干擾信號(hào)相位的不同來(lái)抑制干擾和檢出缺陷的方法稱為相位分析法。用的較多的相位分析器件是相敏檢波器,也稱為周期檢波器或選通電路。在動(dòng)態(tài)檢測(cè)中,鋼材傳送時(shí)的振動(dòng)會(huì)造成檢測(cè)線圈與鋼材相對(duì)位置的變化而產(chǎn)生噪聲,這種噪聲信號(hào)的幅度很可能大于微小裂紋引起的信號(hào)幅度,所以僅憑信號(hào)幅度很難將缺陷信號(hào)與噪聲信號(hào)區(qū)分開(kāi)。
1.2調(diào)制頻率信號(hào)處理
利用缺陷信號(hào)與干擾信號(hào)調(diào)制頻率的不同來(lái)抑制干擾和檢出缺陷的方法稱為調(diào)制分析法。實(shí)現(xiàn)調(diào)制分析法的器件通常采用濾波器。調(diào)制分析法只能用于動(dòng)態(tài)檢測(cè)中,而且一般要求檢測(cè)線圈和鋼材之間最好具有恒定的相對(duì)速度。
利用濾波器進(jìn)行調(diào)制分析時(shí),正確選擇濾波器種類和濾波截止頻率是十分重要的。如果選擇不當(dāng),濾波器不僅起不到抑制噪聲的作用,還可能去除信號(hào)中有用的頻率成分。特別需要注意的是,在渦流探傷中由于探傷速度變化、變換檢測(cè)頻率或更換線圈而引起缺陷信號(hào)頻率變化時(shí),需要重新選擇和設(shè)定濾波器。
1.3幅度信號(hào)處理
利用缺陷信號(hào)與干擾信號(hào)幅度上的差異來(lái)抑制干擾和檢出缺陷的方法稱為幅度分析法, 在實(shí)際探傷儀中,一般將幅度鑒別器放在濾波器的后面。
通過(guò)調(diào)節(jié)抑制電平的高低可抑制不同幅度的干擾信號(hào),但這種抑制干擾的方法有如下缺點(diǎn):當(dāng)抑制電平調(diào)高時(shí)可能使儀器的線性變差,缺陷波形也變成斷續(xù)了,這種分析方法只能在缺陷信號(hào)幅度大于干擾信號(hào)幅度時(shí)才能使用,當(dāng)干擾信號(hào)幅度大于缺陷信號(hào)幅度時(shí)不能用。
以上三種常用的信號(hào)處理方法,在實(shí)際探傷中可根據(jù)不同情況進(jìn)行選擇。
當(dāng)缺陷信號(hào)與噪聲信號(hào)的相位差別較大時(shí),可以采用相位分析法;為了抑制鋼材傳輸或檢測(cè)線圈運(yùn)動(dòng)引起的振動(dòng)噪聲以及鋼材電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率變化或尺寸變換引起的噪聲,可在相敏檢波后利用缺陷信號(hào)與噪聲信號(hào)調(diào)制頻率的差異,采用適當(dāng)?shù)臑V波器將噪聲抑制掉;經(jīng)相敏檢波器和濾波器處理的檢測(cè)信號(hào),除缺陷外,還包括一些微小的噪聲信號(hào),為了抑制這些噪聲信號(hào),可以設(shè)置某一報(bào)警幅度,利用幅度分析法將小于這一幅度的檢測(cè)信號(hào)抑制掉。
2.飽和和電流的選擇
自動(dòng)探傷時(shí),大多數(shù)為穿過(guò)式探頭,探傷前應(yīng)根據(jù)鋼材的材質(zhì)和規(guī)格選擇磁化電流,使檢測(cè)線圈附近的磁通密度達(dá)到使鋼材飽和磁化所需磁通密度的80%以上。
磁化電流的選擇通常也是在通過(guò)對(duì)比試樣的狀態(tài)下進(jìn)行。從理論上講,選擇前應(yīng)首先計(jì)算出所檢測(cè)鋼管達(dá)到飽和磁化所需的磁通密度,然后按上述要求調(diào)整磁化電流,此種方法要進(jìn)行繁瑣的計(jì)算。
在實(shí)際操作中,可采用簡(jiǎn)便的調(diào)整方法,即在往返通過(guò)對(duì)比試樣中,隨著逐步增大磁化電流的同時(shí),觀察儀器顯示的噪聲信號(hào)和人工缺陷信號(hào)的變化。當(dāng)噪聲信號(hào)最小,人工缺陷信號(hào)最大時(shí),磁化電流即為基本合適。
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